液壓系統(tǒng)中的沖擊壓力可能高達(dá)正常工作壓力的3-4倍，使液壓系統(tǒng)中的元件、儀器等遭到損壞；使壓力繼電器誤發(fā)信號(hào)，干擾液壓系統(tǒng)的正常工作（穩(wěn)定性和可靠性變差）引起震動(dòng)和噪聲、連接件松動(dòng)、造成漏油。
表現(xiàn)一、換向時(shí)產(chǎn)生沖擊
故障原因：換向時(shí)瞬時(shí)關(guān)閉、開啟，造成動(dòng)能或勢(shì)能相互轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊
消除方法：1.電液換向閥延長時(shí)間；
電液換向閥▼
2.設(shè)計(jì)帶緩沖的閥芯；
3.加粗管徑、縮短管路；
4.降低電液閥換向的控制壓力；
5.在控制管路或回油管路山上增設(shè)節(jié)流閥；
.png "增設(shè)節(jié)流閥")
6.選用帶先導(dǎo)卸荷功能的元件；
7.采用電器控制方法，使兩個(gè)以上的閥不能同時(shí)換向。
表現(xiàn)二、油缸在運(yùn)動(dòng)中突然被制動(dòng)所產(chǎn)生沖擊
.gif "液壓沖擊")
故障原因：液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，具有很大的動(dòng)量和慣性，突然被制動(dòng)，會(huì)引起較大的壓力增值故產(chǎn)生液壓沖擊
消除方法：1.液壓缸進(jìn)出油口出分別設(shè)置，反應(yīng)快、靈敏度高的小型安全閥；
2.在滿足驅(qū)動(dòng)力是盡量減少系統(tǒng)工作壓力，或適當(dāng)提高系統(tǒng)背壓，安裝平衡閥；
平衡閥▼
3.液壓缸附近安裝囊式蓄能器；
蓄能器▼
表現(xiàn)三、油缸到達(dá)終點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊
故障原因：液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生動(dòng)量和慣性與缸體發(fā)生碰撞，引起的沖擊
消除方法：1.在液壓缸兩端設(shè)緩沖裝置；
.jpg "帶緩沖活塞桿裝置")
2.液壓缸進(jìn)出油口處分別設(shè)置反應(yīng)快，靈敏度高的小型溢流閥；
3.設(shè)置行程（開關(guān)）閥；
4.油缸上設(shè)置緩沖閥；
緩沖閥▼
.jpg "液壓缸緩沖閥")