對于壓差式流量計的標準規范中，導壓管的敷設和儀表的安裝，一般只簡單地提及一句話，即壓差信號不應畸變。事實上，要真正實現差壓信號的無畸變傳輸是非常困難的。當設備剛停止工作，或有條件地將裝有差壓式流量計的管路上的閥門關閉時，并確認流過流量計的流量降為零，從具體流量計的讀數來看，實際上沒有多少流量計為零。而造成零點漂移的主要原因是差壓傳輸過程的畸變。壓差信號的傳輸失真，使壓差變送器上接收倒置的壓差信號與節氣門控制裝置產生的壓差信號不相等，造成附加誤差。
壓差信號傳輸的失真主要是穩態和動態兩種。只有在穩態流動中才會出現穩態值失真，而在脈動流中，可能同時存在穩態值和動態失真。本文從以下幾個方面分析了影響差壓信號傳輸畸變的因素。
由于導壓管引向不合理及切斷閥設置不當造成的誤差前面討論了差壓式蒸汽流量計中導壓管引向不合理、切斷閥設置不當引起的誤差。
由于電容器高度不同而產生的誤差。正、負壓管上的兩個電容器的結構應對稱，安裝高度相等，這樣就有可能使兩個電容器內部的液面高度相等，因為液面高度差1mm將導致壓差失真10Pa。
由于隔離液面高度不相等而引起的誤差。
導壓管造成的傳輸失真，保證了導壓管合理的傾斜度，以使可能在管道中出現的氣泡迅速上升到氣體收集器或母管中，使可能在管道中出現的凝液迅速下沉到沉降器、放氣閥或母管中。
傳輸畸變可能由三閥組引起。由于三閥組的通徑很小，在測量干燥氣體、蒸汽和液體時，一般不會出現大的問題，但是在測量有可能析出凝液的低壓氣體時，一滴凝結液被水平放置的三閥組流路堵塞，常常造成較大的誤差。要解決這個問題，最簡單的辦法就是改變差壓變送器的安裝方向，把三閥組流道由水平向垂直移動，把差壓變送器安裝在高處。
壓差式流量計是一種基于安裝在管路中的流量檢測部件產生的壓差、已知的流體狀況以及檢測部件與管路的幾何尺寸而測量流量的儀器，例如孔扳流量計、文丘里管流量計和均速管流量計等。微分壓力變送器及流量顯示與計算儀表，已發展成為系列、通用性極強、規格繁雜的一大類儀表。
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